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與國際同步的先進壓鑄設備
TOYO（東洋機械）壓鑄機核心解析
TOYO 作為日本壓鑄機界的領軍品牌，以其「電動化技術」與「精密控制」聞名於世。特別是在邁向減碳與高精度製造的趨勢下，TOYO 的 Ds 系列與其全電動壓鑄技術在業界具有極高的評價。
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- 1. 領先業界的全電動化技術
TOYO 是全球少數能提供全電動壓鑄機（Ds-E系列）的廠商。這不僅是動力源的改變，更是精度與環保的巨大跳躍：- 高節能性： 相比傳統液壓機，全電動機型可節省約 50% 至 70% 的電力消耗。
- 潔淨環境： 無需液壓油，徹底解決漏油、油煙與廢油處理問題，非常適合對於環境要求嚴苛的車間。
- 極高重複精度： 伺服馬達驅動的開關模與頂出動作，位置精度可達微米級，大幅提升成品的尺寸穩定性。
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- 2. 卓越的射出控制系統 (Ds 系列)
不論是電動還是液壓機型，TOYO 的射出系統都強調「穩定」與「多樣性」：- 多段射出控制： 提供精細的射出速度與壓力切換點設定，有效減少鑄件內部的氣孔與縮孔。
- 快速反應： 伺服閥（在液壓機上）或伺服馬達（在電動機上）能極速響應，確保在毫秒級的時間內完成增壓。
- 全圖形化管理： 搭載先進的控制面板，能即時顯示射出曲線，方便技術人員進行異常分析。
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- 3. 高剛性鎖模機構
壓鑄過程中的高壓容易導致模板變形，TOYO 在機械結構設計上極為講究：- 優化模板設計： 透過有限元素分析（FEA）設計的模板，能在高壓鎖模時保持極低的變形量，減少飛邊（Flash）的產生。
- 耐用性高： 機械零件經過特殊熱處理與精密加工，即便在高頻率運作下也能保持長久的精度穩定。
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- 4. 智能化操作界面 (SYSTEM 700)
TOYO 自主開發的操作系統讓機械不再只是冷冰冰的工具：- 直觀操作： 採用大型觸控螢幕與圖形化界面，降低了操作人員的技術門檻。
- 品質診斷： 系統會自動監控每一模次的射出參數，一旦超出設定公差即會自動報警或停機，實現無人化品質控管。
- 物聯網連結： 支持與廠內 MES 系統連接，實現生產數據的遠端監測與大數據分析。
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- 5. 模組化與維護便利性
維護導引： 控制系統內建維護保養提醒，指引操作員進行日常檢查。
靈活配置： 提供多種周邊設備（如取件手、噴霧機、給湯機）的一體化控制接口，打造高效的自動化生產單元。
製造設備配置與能力清單
TOYO鋁合金壓鑄機台
- 125噸 * 2台
- 200噸 * 1台
- 250噸 * 1台
- 350噸 * 2台
沖床設備
- 油壓式沖床 * 6台
後製程研磨設備
- 大立式帶鋸機 * 1台
- 小立式帶鋸機 * 1台
- 低速研磨機*5台
- 高速研磨機*2台
- 鑽孔/牙機*2台
- 車床 * 1台 / 铣床 * 1台
核心服務與技術優勢
先進的鋁合金壓鑄技術與高效能生產流程，為客戶提供從設計到製造的全方位工業解決方案。
精密壓鑄
從模具開發到產品線上壓鑄，我們始終為顧客提供最有效益的生產模式。
從製造模具的原料，到 生產時提供的技術，加上翰鵬科技對於品質的要求，
我們始終盡心盡力為顧客提供最好的技術及最好的產品。
豐富的合作廠商
透過近乎一條龍式的生產線，在短時間內提供給顧客一個合理的報價，大幅縮減少陌生開發產品的開發週期，並且能得到最新的產業資訊，加速市場競爭力。
技術支援
提供專業的材料分析與工藝優化建議，協助客戶解決生產中的技術難題。
先進鑄造技術
ISO 9001 証書 • HPDC 高壓實心鑄造 • 真空鑄造 • 精密鑄造 • 高強度鋁合金 • 環保鑄造 • 高品質鑄造
高壓實心鑄造 (HPDC)
採用高壓實心鑄造技術，確保鋁合金內部組織致密，大幅提高產品的機械強度與耐腐蝕性。
真空鑄造技術
在高真空環境下進行鑄造，有效去除氣體與雜質，生產出表面光潔度極高、尺寸精度極高的鑄件。
專業技術團隊
擁有多年鋁合金鑄造經驗的專業團隊，結合先進的設備與嚴格的品質控制流程，為客戶提供最專業的技術解決方案。
技術支援
提供專業的材料分析與工藝優化建議，協助客戶解決生產中的技術難題。
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